如何对带漆膜PC回收料增韧改性？

塑料零件的表面喷漆可以获得美观的外观，起到保护和保护的作用，已广泛应用于家电、电工电子等领域。

喷漆工艺如下:喷漆 烘烤→烤 喷面漆UV固化。底漆赋予颜色和光泽，掩盖产品表面缺陷，UV面漆主要用于提高漆膜的光泽度和丰满度，增加表面硬度和光滑度。

但随着电子电器产品的广泛应用，电器PC回收材料也在增加，针对PC邵景昌、王怡博等具有漆膜冲击性能差、易应力开裂的缺点PC零件回收材料增韧，研究了底漆膜和面漆膜对回收材料的影响。

漆膜的喷涂形式和成分

聚碳酸酯 的设计(PC) 零部件正反两面分别只喷涂底漆或面漆以及一层底漆漆膜、一层面漆漆膜。涂装后的零部件经破碎机破碎后在双螺杆挤出机上进行熔融造粒，进行对比。

底漆的主要成分是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，另有少部分着色用金属粉。面漆主成分为热固性丙烯酸树脂。

底漆、面漆和喷涂形式影响回收材料的性能

底漆中的脆性PMMA与PC相容性弱，再加上漆膜中无机金属粉末的影响，降低了回收材料的力学性能；热固性丙烯酸树脂面漆不熔融，杂质分散PC回收材料的力学性能急剧下降。但回收材料的可燃指数并不受漆膜的影响。

什么是增韧剂和相容剂？

甲基丙烯酸甲酯–丁二烯–苯乙烯塑料(MBS)是“核–壳结构，壳是和PMMA相容性好MMA，且MBS与PC它还具有一定的界面相互作用，因此使用MBS做增韧剂。

增容剂马来酸酐接枝苯乙烯–丙烯腈共聚物(SAN-g-MAH)它是环形马来酸酐接枝的化合物PC，MBS为了提高定的相容性，以提高组分间的相容性。

增韧后的效果如何？

当MBS当添加量达到8%时，可燃指数不合格。MBS在6%极限添加量的基础上，添加2%增容剂SAN-g-MAH(如下表6 2所示)可进一步提高回收材料的综合力学性能，保证可燃指数合格。

右上图为添加6% MBS和2% SAN-g-MAH改性回收材料的截面呈微形，截面非常均匀，出现小而致密的孔洞，形成相对统一的互锁网状海绵类别系统。进一步改进MBS增韧效果显著提高了回收材料的力学性能。