废旧锂电池回收设备自动化处理工艺介绍

废锂电池回收设备自动化处理工艺介绍。目前锂电池应用广泛，废锂电池数不胜数，锂电池市场供不应求。近五年来，废锂电池的回收处理形成了市场，资源丰富、设备先进、废锂电池处理设备生产线技术保证了高产高效的分离基础、规模化自动化操作系统等优势明显。

废锂电池回收有价值吗？

铝、铜和有机电解质也可以从废锂离子二次电池中回收，价值很高。通过对废锂离子电池的回收研究，可以发现其回收主要集中在电池中正极活性物质的回收上。

对于废锂电池的使用，我们知道废锂电池中的钴、锂、铜和塑料是宝贵的资源，具有很高的回收价值。因此，废锂电池的科学有效处理不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。为了缓解经济快速发展造成的日益严重的资源短缺和环境污染问题，废锂电池的回收已成为全球共识。

废锂电池回收设备自动化处理工艺介绍

与各种锂电池相比，目前废锂电池的处理方法非常有限。目前，废锂电池的各种处理方法都存在各自的问题，拆卸电池和精炼贵金属的方法仍然是较能考虑环境保护和经济效益的方法。与废锂电池中的其他有价金属铜、铝相比，未来锂资源可能严重短缺，废锂电池中锂盐的回收也已成为一些业内人士关注的热点。

据了解，从废锂电池中回收的中间产品具有很高的一致性要求。回收材料必须来自同一种锂电池。至少锂电池使用的正负极材料和电解质是一致的，再次应用于新电池。废锂电池回收处理设备技术的自动循环工艺是关键。

安全高效的锂电池破碎回收设备生产线，其生产线工艺通过废电池进入破碎机破碎，破碎电池进入专用破碎机破碎，电池内部正负极片和隔膜纸分散，分散材料通过引风机进入集料器，然后通过脉冲除尘器收集净化破碎粉尘，进入集料器材料通过闭式风机进入气流分离筛，通过气流和振动收集正负极片中的隔膜纸，同时收集气流分离器产生的粉尘。然后，混合物通过锤振动破碎、振动筛分和气流分离工艺分离和回收废锂电池的正负极组成材料。

锂电池回收设备将报废正负极片中的铝箔、铜箔与正负极材料分离，以回收利用。整个生产线负压运行，生产过程中无粉尘溢出，生产环境清洁环保，粉尘排放浓度满足环保要求。破碎设备科学有效地处理废锂电池，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。

废锂电池处理设备的主要优点

1.废锂电池处理设备应用广泛，可处理软包、硬壳、钢壳、圆柱形电池等多种不同材料外壳的锂电池。

2.废锂电池处理设备效率高，使用寿命长，稳定，废锂电池处理设备生产线使用20-30年无问题，易损件较少。

3.废锂电池处理设备生产线环保，资源化程度高，可再生效率高。成套废锂电池处理设备生产线可回收钴酸锂、锰酸锂等稀有金属，回收率可达99.8%以上。

废锂电池回收设备自动化处理程度高，易于工业化。所有回收过程都完成了工业自动化、回收效率、加工能力和每小时500公斤用量。废锂电池有价值的成分回收率超过90%。