锂电池回收处理设备技术自动化循环工艺

废锂电池回收的中间产品具有很高的一致性要求。回收材料必须来自相同的锂电池。至少锂电池使用的正负极材料与电解质一致，才能再次应用于新电池。废锂电池回收设备技术的自动循环过程是关键。

锂电池破碎回收设备生产线，生产线工艺通过废电池进入破碎机破碎，破碎电池进入专用破碎机破碎，电池正负极片和隔膜纸分散，分散材料通过风机进入集料器，然后通过脉冲除尘器净化粉尘，进入集料器材料进入气流分离筛，通过气流和振动收集正负极片，收集气流分离器产生的粉尘。然后，混合物采用锤振动破碎、振动筛和气流分离组合工艺分离和回收废锂电池正负极组成材料。

绿杰环保锂电池回收设备将报废正负极片中的铝箔和铜箔与正负极材料分离回收利用。整个生产线负压运行，生产过程中无粉尘溢出，生产环境清洁环保，粉尘排放浓度满足环保要求。破碎设备科学有效地处理废锂电池，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。

废锂电池回收处理设备的主要优点：

1.废锂电池回收设备应用广泛，可处理软包、硬壳、钢壳、圆柱形电池等不同材料外壳的锂电池。

2.废锂电池回收处理设备效率高，使用寿命长，稳定，废锂电池处理设备生产线使用20-30年，易损件少。

3.废锂电池回收设备生产线环保，资源高，可再生效率高。成套废锂电池回收设备生产线可回收钴酸锂、锰酸锂等稀有金属，回收率可达99.8%以上。

废锂电池回收设备自动化处理程度高，易于工业化。所有回收过程均完成工业自动化、回收效率、加工能力和每小时500kg用量。废锂电池的有价值成分回收率超过90%。